一、明確核心需求參數
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核心依據:根據設備需要舉升或推動的物體重量(含設備自身相關部件重量),確定電動推桿的小推力。
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計算方式:實際負載需乘以 1.2-1.5 的安全系數(考慮啟動沖擊、動態負載等)。例如,若設備需舉升 1000N 的物體,應選擇推力≥1200-1500N 的電動推桿。
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注意:推力過大會導致成本增加、能耗上升;推力不足則會導致無法正常工作,甚至燒毀電機。
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定義:電動推桿縮回至伸出的距離,需匹配設備的升降高度或伸縮距離。
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確定方法:測量設備實際需要的大位移量,預留 5-10mm 的余量(避免行程剛好卡滿導致機械應力過大)。
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常見規格:標準行程多為 100-1000mm,特殊行程可定制(需確認廠家是否支持)。
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需求場景:根據設備動作的快慢要求選擇速度(單位:mm/s)。例如,醫療床需緩慢平穩調節(速度 5-10mm/s),而工業生產線可能需要快速響應(速度 15-30mm/s)。
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注意:速度與推力成反比(同型號下,推力越大,速度越慢),需平衡兩者關系。
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常規電動推桿適用溫度為 - 20℃~60℃,若設備在極端環境(如高溫車間、冷庫)工作,需選擇耐溫(≥80℃)或耐低溫(≤-40℃)的特制型號(如采用耐高低溫電機、密封材料)。
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用 IP 代碼表示(如 IP54、IP65),需根據環境粉塵、濕度、液體接觸情況選擇:
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干燥室內環境:IP54(防灰塵侵入,防濺水)即可;
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潮濕、多塵或戶外環境:需 IP65 及以上(需防塵,低壓噴水無損害);
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水下或強腐蝕環境:需定制 IP68 或防腐涂層型號。
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空間限制:測量設備安裝位置的長度、寬度、高度,確保電動推桿的整體尺寸(含縮回 / 伸出狀態)適配,避免與其他部件干涉。
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安裝方式:根據設備結構選擇:
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前后鉸鏈式:適用于需要繞軸旋轉的動態安裝(如升降平臺的傾斜支撐);
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法蘭 / 銷孔固定式:適用于剛性固定(如機床工作臺的垂直升降);
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側向安裝:需確認推桿是否支持側向力(部分型號需額外加裝導向裝置)。
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根據供電條件和控制需求選擇:
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直流電機(12V/24V):適用于移動設備、低壓場景(如電動沙發、醫療床),需搭配蓄電池或直流電源;
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交流電機(220V/380V):適用于固定設備、工業場景(如生產線升降機),直接接入市電;
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伺服 / 步進電機:需高精度定位(如誤差≤0.1mm)時選擇,可配合控制器實現閉環控制。
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基礎控制:通過開關實現正反轉(伸出 / 縮回);
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調速控制:需調節運行速度時,選擇帶變頻器或 PWM 調速功能的型號;
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限位保護:具備行程限位開關(避免超程損壞),型號可帶編碼器實時反饋位置;
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聯動控制:若需與設備其他部件協同(如生產線聯動),選擇支持 PLC、RS485 等通訊協議的智能電動推桿。
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若設備需在中途停止并保持位置(如升降平臺懸停),需選擇具有自鎖功能的電動推桿(如梯形絲桿結構,傳動效率低,可自鎖);
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滾珠絲桿結構效率高但無自鎖,需額外搭配剎車裝置(適用于高速、高頻次運行場景)。
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查看廠家提供的額定壽命(如運行次數、小時數),工業設備建議選擇壽命≥10000 小時的型號;
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維護需求:優先選擇免維護或低維護型號(如密封軸承、自潤滑絲桿),降低后期成本。
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平衡性能與價格:普通場景(如家居升降桌)可選經濟型直流推桿;高精度、惡劣環境場景(如醫療設備、戶外機械)需選擇型號,避免因低價產品故障導致更大損失。
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選擇有資質、口碑好的廠家(如提供參數認證、質保服務),避免采購劣質產品;
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確認是否支持定制(如特殊行程、接口、防護等級),以及售后響應速度(如維修、更換配件)。
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計算實際負載(含安全系數)→ 確定推力;
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測量所需位移量→ 確定行程;
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根據設備動作要求→ 確定速度;
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分析安裝空間和環境→ 選擇安裝方式、防護等級;
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結合供電與控制需求→ 選擇電機類型和控制功能;
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驗證壽命、成本與售后→ 終確定型號。
通過以上步驟,可確保所選電動推桿與設備匹配,實現穩定、安全的運行。